Способ литья и его преимущества

0,00

Загрузка...

Стальные детали не всегда можно получить обработкой заготовки на токарном станке или методом штамповки. Как правило, сложности возникают с тонкостенными деталями сложной формы. В этом случае используют метод литья по заготовленным заранее выплавляемым моделям. Качественные отливки общего назначения или индивидуальные заказы востребованы на рынке, поэтому методы литья постоянно совершенствуются и изменяются.

Принцип литья по модели предполагает предварительное изготовление формы. Расплавленный металл в такую форму можно заливать только после специальной обработки. Рассмотрим основные этапы процесса. На заводах для получения форм используются алюминиевые изложницы разъемного типа. По конфигурации они должны быть точным прототипом будущей детали или заготовки. При этом габариты прототипа намного больше. Материал изготовления первичной формы должен иметь низкую температуру плавления.

После этого специальным способом заготовка покрывается несколькими слоями специальной керамики с вкраплениями циркония и песка для лучшей термической сопротивляемости. Слоев может быть нанесено от 3 до 7 в зависимости от конфигурации и габаритов изделия. Керамическая форма не должны быть тоньше 7 мм, также обязательна равномерная толщина по всей поверхности. Внутри формы не должно оставаться пустот, так как эти приведет к получению заготовок неправильной конфигурации. Высокая прочность и надежность формы должна выдерживать контакт с расплавленным металлом без изменения своих свойств и габаритов. После проверки всех параметров форма отправляется в специальную печь, чтобы придать ей дополнительную прочность и избавить от парафинов.

Избежать дефектов при литье с использованием таких форм помогает предварительный нагрев формы до температуры расплавленного металла для будущего изделия. Процесс остывания должен происходить при естественных условиях без применения способов принудительного понижения температуры.

Керамическая форма удаляется по истечении 4-6 часов, для чего используется вибрационная машина. Доведение изделия до готовности состоит в шлифовании сжатым воздухом или пескоструйным методом. Также отсекается литник.

Несмотря на описание технологии литья, мы не рассмотрели сферы применения данных схем. На сегодняшний день основное направление использования – это машиностроение, в частности изготовление сложных элементов и деталей автомобилей. Основное преимущество метода литья – высокая точность полученных деталей при относительно низкой себестоимости. Также широкое применение литье получило в судостроении и приборостроении, где также важна точность и высокое качество деталей.

Отметим, что способ литья достаточно недавно применяется в больших масштабах, так как до недавнего времени существовали сложности с получением форм, способных удовлетворить предъявленным требованиям. Появление новых технологий и материалов позволило использовать метод литья даже в такой сложной области, как зубное протезирование или изготовление ювелирных украшений.